19 世紀(jì) 50 年代，第一個三明治包裝袋問世后，塑膠袋就開始被用于食物保鮮了，后來就逐漸易名叫「保鮮袋」。今天的流水線做的是帶塑料封口的食品包裝袋，帶有防拆封條的那種。

沒想起來防拆封條是什么？小可愛們回想一下，超市里買到的奶粉，是不是先要撕開包裝的最上部，然后才能打開拉鏈，倒出奶粉？你先撕開的那一條包裝，就是防拆封條啦！

說起來，保鮮袋也是用的聚乙烯顆粒吹塑成型的。就是把加熱好的塑膠熔液吹成大泡泡，然后降溫變成袋子。

塑料顆粒

首先，包裝袋廠家幾百萬顆塑膠粒被吸入機器，會和樹脂一起混合加熱熔化。

延展成膜

把塑膠熔液延展成薄膜有點像是小朋友在吹泡泡，機器用一個環(huán)狀的鋼模作為吹泡泡用的管子，要保持高溫所以非常燙。

高溫的塑膠熔液進(jìn)入鋼模變成管狀膜胚，工人把尾端綁緊，冷空氣就從鋼模的中間往上通，把這個一頭密封的管膜吹成大「套套」。

這里的吹塑機利用泡泡內(nèi)外的氣壓，就可以把薄膜拉得更薄更高，最后會拉伸到距離地板 9 米高。

內(nèi)部冷卻

這個大袋子里通的空氣會穩(wěn)定在 8℃，來快速冷卻高溫的塑膠。又因為塑料內(nèi)外的氣壓都保持不變，所以薄膜會一直維持勻稱，完成的時候就會厚度一致。

壓扁處理

要把立體的大袋子變成一張薄膜，得把大袋子推進(jìn)機器收尾地方的兩片低溫金屬板之間，這就瞬間把長筒袋子壓扁了。

再通過一連串的滾筒去拉伸和壓平褶皺。

然后切開兩邊的折邊，分開成上下兩層塑料膜。分離的兩層塑膠薄膜分別被收集到一個大滾筒上，準(zhǔn)備印刷裁剪，然后再折疊成塑膠袋。到這一步，都和之前《減壓神器泡泡紙》一樣。

印刷圖案

保鮮袋要進(jìn)行印刷啦~用快干油墨把產(chǎn)品商標(biāo)印在其中一半的塑膠表面，注意事項就印在另一半上，這樣從中間一折疊就能形成長條的塑膠袋。

折疊成袋

塑膠薄膜送到金屬輥里，一組滾筒將薄膜兩端折疊。像是做紙飛機的時候第一次對折...

機器用槽輪滾筒在這里給塑料袋的頂部切出一條虛線，這就是防拆封裝了。

安裝封口

要開始給塑料袋安裝上密封的封口拉鏈啦~這也是工廠買來的，而不是自己制作的。封口拉鏈放在兩層塑膠薄膜的中間，同時與之前壓出的虛線保持一定距離，這樣就能實現(xiàn)「防拆封」：必須先撕開虛線才能打開拉鏈。

換個角度看一下。

熱壓封邊

用烙鐵稍微熔化下拉鏈上的塑膠，這時候拉鏈能和袋子貼合在一起了。

這里趁拉鏈還熱乎，趕緊用機械臂按照一定的間隔錘一下，就做出一個「擋塞」了。等打開口袋后，袋子也不會整個被撕破。

機器用熱封刀把長條的塑膠袋切成一個個袋子，也正好在擋塞的中間切，合適的瞬間高溫熔化掉塑膠袋的邊緣，就徹底封起來了。

袋子的另一端此時還是敞開的，也就是說袋子最先封起的部分（虛線、拉鏈條等）是袋子的頂部，裝入食物后再把袋子的底部封死。

先封上我們常用的開口，然后再放入產(chǎn)品后安裝上底部。

包裝袋廠家